脉冲反吹布袋除尘器是具有水平的袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的除尘设备。含尘气体由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到 厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。
单机布袋除尘器构造及工作原理
1、单机布袋除尘器结构
箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
单机布袋除尘器选型:
1、型号说明
该单机有多种规格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等规格。其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求.
2、选型参数及选型原则
布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的 高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
现阶段除布袋除尘器和电除尘器广泛应用外,湿式除尘器也有应用。湿式除尘器曾因本体投资少而成为主要的烟气除尘设备,但给、排水量大,污泥处理、生产维护费用高,特别是除尘系统的腐蚀难以解决,排烟经过水洗降温后。影响了扩散,对局部地区危宙大,设备寿命短,维护工作量大,污泥的装、卸和利用很困难。湿式除尘器在喷洗烟气时才能除掉微尘,一般情况下均比布袋除尘器的除尘效率低。因此,湿式除尘器现已在除尘实践过程中被逐渐淘汰。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到 的程度了,机械清灰工作会停止工作。低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
脉冲除尘器设备的安装:
一、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。
二、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。
脉冲除尘器设备执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》
①除尘器基础
②下箱体
③上箱体
④风机、电机
⑤清灰装置
⑥气包电磁阀
⑦滤笼、滤袋
⑧连接电源
⑨密封检查、安装质量检查
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