布袋除尘 上门安装

脉冲反吹布袋除尘器是具有水平的袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的除尘设备。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到   厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
布袋除尘器具有广泛的实用性，它能够地危害性大的呼吸性微尘。一般来说，大颖粒灰尘既不构成对人体的危害，也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的除尘达99.9%以上，排出浓度20mg/m3以下，是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袭除尘器的大小(过滤面积)只与所处理的流量有关，嫉尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的。.som以下的微尘，除口尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%，而通过布袋除尘器后，除尘效率达95%，对于粒怪小于Zl，m的灰粒，袋式除尘器的分级除尘效率也高干电除尘器。的重金属微粒大都附着在2邵In以下的灰拉上，因此采用布袋除尘器对减轻大气中重金属污染。电除尘器的经济排放浓度为100mg/m3，低于此值就很不经济，因为电除尘器的大小(收尘较板韵面积)除与流量有关外，还与除尘效串有关，而且除尘效率对所处理的含尘比电阻和气体中的水分和三氧化硫等很教感，一有变化，常引起很大的波动。

现阶段除布袋除尘器和电除尘器广泛应用外，湿式除尘器也有应用。湿式除尘器曾因本体投资少而成为主要的烟气除尘设备，但给、排水量大，污泥处理、生产维护费用高，特别是除尘系统的腐蚀难以解决，排烟经过水洗降温后。影响了扩散，对局部地区危宙大，设备寿命短，维护工作量大，污泥的装、卸和利用很困难。湿式除尘器在喷洗烟气时才能除掉微尘，一般情况下均比布袋除尘器的除尘效率低。因此，湿式除尘器现已在除尘实践过程中被逐渐淘汰。

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器特点：
一、除尘效率可达99.99以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
二、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
三、的密封措施，漏风系数小于2﹪。
四、的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
五、清灰方式   ，延长滤袋的使用寿命。

脉冲反吹布袋除尘器操作特点：
1）操作前，检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2）坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行。
3）具体指令按生产调度指（手动或自动）执行。
4）运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。
5）值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
脉冲除尘器设备是借鉴国内除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、焦化、锅炉、化工等行业的烟气处理 ，除尘效率到达99.999%。
脉冲除尘器设备性能特点：
一、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
二、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
三、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
四、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
五、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
六、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。
七、完善的控制系统，除尘系统的运行。
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