使用烤漆房应注意事项:
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确*滤系统清洁;
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
3、喷、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
8、非必要人员,不得进入烤漆房。
漆雾处理系统:
漆雾过滤根据过滤风速和过滤效率进行选用,从抽风口排出的含漆雾及废气,经过处理过滤后排放到大气中。
本系统采用干式漆雾过滤纸,铺在后墙上,具有足够的过滤面积,换非常方便。漆雾过滤棉后面铺有活性炭过滤棉,可过滤掉部分废气。
过滤材料选用进口玻璃纤维漆雾过滤棉,该过滤棉具有较疏松的结构,具有在粘附漆雾后阻力增加较小的特点,该材料具有较大的厚度,可确保较高的过滤效率。过滤棉采用两层,以确滤。即采用意大利产玻璃纤维过滤毡(型号PA-50)进行漆雾过滤。
烤漆房产品优势,特点: (一) 前期处理快,效果明显。 (二) 工作环境良好。 (三) 工作,质量有保证。 (四) 安全系数高 。
环保喷漆房 :前处理可选干式处理和水式处理两种方式,经过初过滤的废气除去粉尘颗粒后 进入活性炭吸附箱,然后再经UV光氧催化处理 后经风机排放至15米高空,达到环保要求,(此流程严格按照环评要求设计施工,达到环保检测要求)
主要配置为:
1.房体采用防火岩棉保温板
2.主梁:4cm*8cm镀锌方管焊接承重力强
3.过滤棉托盘:彩钢净化板折弯制作
4.过滤棉框:2.5cm镀锌方管焊接
5.过滤棉:600G立体喷胶过滤棉
6.进出货大门:整体钣金门,设有观察窗,压力锁,密封条,美观大方,坚固耐用
7.进风机:低噪音大风量轴流**置风机
8.抽风机:大功率4-72型低噪音离心风机
9.照明灯:防爆照明灯
10.前处理:干式漆雾处理或水式漆雾处理
11.活性炭吸附箱
12.uv光氧催化废气处理设备
1*米高空排放管道
废气处理系统:
本方案采用活性炭设备处理有害气体。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
安全及安全报警系统:
在喷涂过程中产生的大量的可燃气体,当达到一定浓度时,遇到明火或摩擦时会有爆炸的危险,因此为防止喷漆室内油漆及**废气浓度过作业允许浓度而对操作者身心产生不利影响,并考虑室内产生爆炸的可能,在喷漆室内设置可燃气体检测报警装置,该装置为探测器与报警控制器组成的工业用可燃气体安全检测仪器。
当空气中有可燃性气体或可燃性液体挥发的蒸汽时,探测器即发出与可燃性气体在空气中浓度成比例的电信号,该电信号传给报警控制器时,报警控制器即显示该可燃性气体的浓度。当被测可燃性气体浓度达到或过设定的报警浓度时,报警控制器即发出报警并输出有关控制信号,提示操作人员采取安全措施或启动有关自动化控制装置,从而起到**工厂安全生产,避免重大火灾爆炸事故发生的作用。
干式喷漆房:喷漆时,外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由送风机或自然补风送入到喷漆房内,气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.3m/s以上,喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流*下降,之后在排风机的作用下,向地坑格栅下的回风口收缩,经干式漆雾滤材过滤后再进入废气处理装置(废气处理可分为:活性炭、光氧催化、催化脱附等),然后高空排放。
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主要经营RTO/RCO催化燃烧设备、UV光氧催化设备、活性炭吸附设备、低温等离子废气处理设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、汽车烤漆房、工业废气净化设备、家具烤漆房,油烟净化器 环保喷烤漆房 焊烟净化器 VOCs催化燃烧 电捕焦油器 *除尘设备 大型除尘设备 。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我司主营环保方面的设备、材料,包括VOC废气处理设备,催化燃烧设备,UV光氧催化设备,除尘设备,电捕焦油器,环保喷烤漆房等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!