企业信息

    邹平中博环保科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2016
  • 公司地址: 山东省 滨州 邹平县 魏桥镇 里八田村商贸区
  • 姓名: 杨伟明
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信已绑定

    沸石浓缩转轮系统-南昌沸石转轮吸附浓缩设备上门安装

  • 所属行业:环保 大气污染控制设备 废气净化设备
  • 发布日期:2022-02-09
  • 阅读量:81
  • 价格:10600.00 元/套 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 套
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:山东滨州邹平县  
  • 关键词:沸石浓缩转轮系统

    沸石浓缩转轮系统-南昌沸石转轮吸附浓缩设备上门安装详细内容

    电气控制
    沸石转轮吸附-热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统,控制系统采用PLC控制,具备设备自动/手动、本地/远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能,并设有紧急停车,报警提示等功能。
    PLC控制系统,对关键设备的运行状态、关键点的温度和压力进行监测,便于评估设备的运行情况;共设有吸附风机控制、沸石分子筛转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路保护等控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元进行操作,自动控制可以按照程序设定使整套设备进行连续性运行,保证设备稳定。
    PLC自控系统包含以下几个特点:
    节能控制:设备启动、停止、故障等不同状态下,PLC 能够自动执行不同控制模式,化降低设备的待机能耗。
    预警防护:设备温度、压力等控制点发生异常时,发出声光报警信号,并自动做应急处理。
    急停控制:设备PLC控制系统预留急停信号,当设备出现紧急情况时作为**控制等级时间停止设备运行。
    画面:实时监测设备上各个信号点的运行状态,通过画面运行状态对设备当下的运行性能有直观的了解。
    沸石转轮处理效果的影响因素分析:
          选定治理工艺后,一旦确定吸附材料,转轮的运行参数、进气参数,会影响吸附能力。国外学者研究称要想调整转轮的运行,可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果,处理高浓度的 VOCs时,将浓缩比降低至8,转速提高至6.5r/h ,再生风温度控制在220℃,此时去除效率维持在90% 以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。
          1、浓缩比
          转轮经过吸附、脱附,可以得到低流量的浓缩气体,浓缩比就是进气流量、再生风流量的比值,使用 F 表示。低浓缩比能提高去除效率,但也会增加再生风量,脱附能耗。结合实践,浓缩比从15降低至6 ,出口浓度从4.7mg/m³,降低至1.5mg/m³ ,不利于后续燃烧。因此,在保证去除率的前提下,合理设置浓缩比,才能兼顾效率、能耗两个指标,提高系统的整体能效。
         2、转轮转速
          在转轮运行过程中,吸附、脱附是同时进行的,两个动作相互影响,并且决定了去除效率。从本质上来看,转速的大小,会改变吸附时间、脱附时间的长短。以转速为准,如果实际转速较低,其运行周期变长,虽然增强了脱附区的再生能力,但吸附能力会降低。原因在于吸附放热,导致吸附率降低。如果实际转速较高,脱附区前段可以加热到再生温度,后段则达不到再生温度,继而影响去除效果。设置转速,就是控制吸附时间、脱附时间,上提高去除率。
         3、进气参数
          进气参数包含多个指标,其中影响转轮吸附性能的主要有两个:一是进气温度:对 VOCs处理时,废气中常含有一定水分,相对湿度能达到80% 以上。这些水分的存在,会和污染物相互吸附,不仅占据了转轮的吸附空间,还会降低去除效率。因此,控制进气温度,可以提高转轮吸附能力;二是进气流速:一定条件下,转轮的转速和进气流速之间呈现正比关系。随着进气流速提高,转速也会提高;如果转速没有提高,实际转速就会低于转速,导致吸附能力降低。因此,需要处理高浓度的VOCs时,一般提高转轮的转速,或者降低进气流速,均能提高吸附效率;三是预处理效果,就喷漆工况的废气而言废气中会含有漆雾、水分、粉尘,如果预处理效果不理想会直接造成转轮的堵塞,影响沸石转轮的吸附效果,以及会影响沸石转轮的整体使用寿命。
           4、再生风温度
           沸石转轮的脱附效果与脱附温度有着直接的关系,沸点低于220℃的**物适合应用沸石转轮。不同 VOC 的沸点不同,例如石脑油的沸点是 20 ~ 160℃,三 164.7℃,对 138.3℃,邻 144.4℃,间 139.1℃,乙酸正丁酯 126.℃,正丁醇 117.2℃,2−丁氧基 171 ℃,乙酸乙酯 ℃。现场使用的油漆与清洗剂中**物的含量配比。
    沸石浓缩转轮系统
    沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区、和冷却区三个功能区域,各区域由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开,分子筛转轮在各个功能区内连续运转。
          在吸附区(吸附区面积为S1)废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去,**废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs在脱附区(脱附区面积为S2)经过200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5-30倍。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后做为再生空气使用,达到节能的效果。脱附出来的高浓缩废气送入催化燃烧炉,借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热,释放的热量用来加热脱附气流和换热另做其他用途。
    沸石浓缩转轮系统
    沸石转轮吸附浓缩 + 催化燃烧工艺流程图,工业厂房的**废气由收集管道送至预处理对粉尘、漆雾进行预处理避免引起沸石转轮的堵塞,**废气进入转轮吸附区进行吸附浓缩,沸石转轮吸附区对**废气进行吸附过滤后经吸附风机高空排放。通过冷却区的少量**废气进入CO炉中的换热器升温至所需沸石转轮的脱附温度进入脱附区,被加热的**废气将吸附于沸石转轮中的**废气脱附下来,被脱附下来的高浓度**废气进入CO炉进行催化燃烧后经换热器达标排放,经过预处理的少量**废气进入沸石转轮的冷却区对沸石转轮的。系统中的压力传感器、温度传感器数据实时反馈PLC对系统进行调节,保证系统的安全运行。
    沸石浓缩转轮系统
    转轮+RTO工艺:
    大风量低浓度VOCs 废气经沸石转轮吸附净化,净化后气体经烟囱高空排放,当沸石转轮上吸附了较多VOCs 气体后,经马达转动,沸石转至脱附区进行高温脱附,脱附的高温气体就是由RTO 分解VOCs 产生的大量热能来进行换热脱附。
    转轮可通过气体中含VOCs 的浓度大小来设置脱附区、脱附风量的大小,这样就可以根据风量大小、气体浓度大小来设计合理的浓缩比及相应的转轮、RTO 大小。
    活性炭、活性氧化铝及沸石分子筛是目前常用的吸附材料。
    在国内,活性炭是常用的**废气吸附材料,但随着国内外针对吸附新材料的不断研究及探索, 针对VOCs 吸附的沸石分子筛逐步取代了活性炭,它具有吸附性强、不可燃及较大的吸附、脱附能力等特点,近几年在废气治理行业中得到认可并大量使用。
    1、沸石分子筛是结晶硅铝酸盐,以其规整的晶体结构、均匀一致的孔分布和可调变的表面性质,标志着他有着很强的吸附能力,沸石转轮是将基材浸入沸石液或是将沸石材料、玻璃纤维等原材料,按照一定的配方比例,粘结压制成型材,并裁装整齐做成沸石模块,利用沸石分子筛的吸附能力对废气中的VOCs进行吸附净化,达标排放。
    2、催化燃烧技术可以在较低温度(300~500℃)下实现对VOCs 进行氧化分解反应,生成CO2和H2O,是一种节能的废气处理技术,VOCs催化剂活性组分可降低反应的能垒,促进自由基的生成,使VOCs的催化氧化能在较低温度下进行,降低处理所需能耗。
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    欢迎来到邹平中博环保科技有限公司网站, 具体地址是山东省滨州邹平县里八田村商贸区,老板是杨伟明。 主要经营RTO/RCO催化燃烧设备、UV光氧催化设备、活性炭吸附设备、低温等离子废气处理设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、汽车烤漆房、工业废气净化设备、家具烤漆房,油烟净化器 环保喷烤漆房 焊烟净化器 VOCs催化燃烧 电捕焦油器 *除尘设备 大型除尘设备 。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。 我司主营环保方面的设备、材料,包括VOC废气处理设备,催化燃烧设备,UV光氧催化设备,除尘设备,电捕焦油器,环保喷烤漆房等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!