枣庄RTO催化燃烧 VOCs催化燃烧 *环保

催化燃烧技术就是**废气预热到启燃温度在催化剂的作用下生成的二氧化碳和水催化剂的耐毒性及热稳定性等综合因素考虑。在各种形状中蜂窝状，空速为大，阻力为小，有利于催化燃烧，在处理同等风量中，催化燃烧装置为轻巧。占地面积及所占空间小。同时释放能量，由热交换装置置换能量。该工艺主要采用催化剂用于维护设备自燃的能源。废气在催化剂作用下发生氧化反应。通过自身热量平衡处理**废气。通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳该装置是将浓缩的**废气引入主要设备。**废气经内装加热装置从活性炭层中将**物分离后当废气浓度达到一定程度时生成无味的二氧化碳（co和水其*特的换热系统保证了余热的有效回收。*电加热换热系统能使**废气加热到催化氧化反应的起始温度。
催化燃烧法的普遍安全隐患及预防措施
催化燃烧法处理VOCs的全过程中，存有给出几类安全风险：活性炭过滤—吸附—催化燃烧法中有活性炭着火的状况、催化反应炉发生爆炸难题、全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸难题。
1.活性炭着火状况及预防措施在早期的VOCs含有全过程中，因为活性碳着火点较低而吸附溫度过高，当对吸咐饱和状态的活性碳开展吸附处理时，会因为吸附箱身体溫度过高造成活性碳起火。处理该难题能够从2个层面下手：一要选用着火点高的活性碳；二是严控吸附溫度，使其远远低于活性碳着火点。因而可采用给出对策：严控吸附溫度，挑选性价比高的吸附温度感应器，尽量在活性炭过滤箱适合部位安裝2个温度感应器；在PLC程序编写中添加吸附溫度过热时终止吸附程序流程；一起要防范于未然，在活性炭过滤箱上边提升消防安全自来水管并相互连接烟尘警报及全自动自喷设备，防止出现意外起火。
2.催化反应炉发生爆炸难题及预防措施在处理高浓VOCs时，因为炉内带有很多co2，当**废气浓度值过**废气双组分中绝大多数工业废气的爆炸较**，就会有发生爆炸的风险。因而，要時刻检测炉内VOCs浓度值，在进到催化反应炉的废气管道边安裝浓度值稀释液设备，将高浓**废气稀释液到爆炸极限下。一起在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀，在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管，防止炉内溫度工作压力过高造成发生爆炸（因**废气在热氧化全过程中快速释放出来很多能源造成炉内火气体压力过大）。
3.全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸及预防措施全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸多产生在只能一整套吸咐设备的系统软件中，因管路壁及机器设备内集聚很多高浓工业废气细颗粒物，管路电动风阀闭会空隙过大，在吸附催化燃烧全过程中沒有终止生产制造，生产车间旁通阀不可以关掉，全部管道是全通的，这时吸附催化燃烧较将会在高溫下造成全部系统软件着火发生爆炸。对于上述所说情况应当采用给出对策：安裝高品质电动风阀，常常查验漏汽状况，单套吸咐的设备系统软件中在吸附催化燃烧全过程中应停工处理等。

RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对**物的氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在**废气特别是回收不大的**废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。
RCO催化燃烧设备材质、持久耐用、精密加工、工作、人性化设计。全国各地均可发货，支持定制，看现场为客户出具合理方案。
RCO催化燃烧设备的**废气在催化床可维持自燃，不用外加热。
RCO催化燃烧设备设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。

催化燃烧技术是典型的气—固相催化反应，其实质是由活性氧参与的**物质深度氧化。这种**物质氧化是发生在固体催化剂表面，吸附作用使**分子富集而提高了反应速率，借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，产生CO 2、N 2 和H 2 O，并放出大量的热量。催化燃烧与传统的火焰燃烧相比主要有下列优点。
（1）无火焰燃烧，安全性好，净化率大于95%。
（2）对可燃组分浓度和热值限制较小，起燃温度低，能耗少，运转*。
（3）适应氧浓度范围大，燃烧缓和操作管理方便。
（4）起燃温度低，很大程度抑制了空气中N 2高温燃烧形成热力型NO x。同时，选择性催化作用，限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成氮气（N 2），减少了二次污染。
（5）催化燃烧几乎可以处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的各种**废气，适用范围广。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分，没有回收的**废气均有较好处理效果。
缺点是工艺条件要求严格，废气不应含催化剂毒物或影响其寿命和净化效率的尘粒、雾滴。因此，采用催化燃烧技术须对**废气进行前处理。其次，为防止催化剂中毒，不适用于燃烧过程中产生大量硫氧化物和氮氧化物废气的处理。

**废气催化燃烧处理工艺流程：
1)催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。
(2)**废气催化燃烧处理工艺流程
废气处理催化燃烧装置产品优点：
**废气处理是指在工业生产过程中产生的**废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常**废气处理有**废气处理、苯等苯系物**废气处理、**废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾**废气处理、糠醛**废气处理、苯乙烯、丙烯酸**废气处理、树脂**废气处理、添加剂**废气处理、漆雾**废气处理、**废气处理等含碳氢氧等**物的空气净化处理。
1、操作方便：工作时全自动控制。
2、能耗低：正常运行时，因废气具有浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。
3、可靠：泄压自保、阻火除尘、温报警及的自控。
4、阻力小：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。
5、占地面积小：仅为**业同类产品的70%。
6、使用寿命长：催化剂一般4年替换，并且载体可。
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