邯郸催化燃烧设备 诚招代理 RCO催化燃烧

催化燃烧法处理工业**废气是近年来出现的技术，废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下*氧化成水和二氧化碳。
催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标，在吸收国内外技术和经验的基础上，研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中**废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染，全自动控制等特点。
根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。
1.预热类型
预热是催化燃烧基本的流动形式。**废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
2.自热平衡公式
**废气排放时，温度**起燃温度(约300℃)，**物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下*补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。
3.吸附-催化燃烧
当**废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，**废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将**废气解吸成高浓度**废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，*添加热源即可维持正常运行。

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使**废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
产品性能特点：  
①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
③采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可再生。

RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对**物的氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在**废气特别是回收不大的**废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。
RCO催化燃烧设备材质、持久耐用、精密加工、工作、人性化设计。全国各地均可发货，支持定制，看现场为客户出具合理方案。
RCO催化燃烧设备的**废气在催化床可维持自燃，不用外加热。
RCO催化燃烧设备设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。

**废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:
(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中质的类型和浓度。
(2)起燃温度，即**组分的性质和催化剂活性。
(3)热量、回收率等。当回收的热量过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。
(4)**废气催化燃烧的应用范围。
催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物**废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收行业排放的低浓度、多组分废气。
vocs废气催化燃烧设备主要用于喷漆、涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害**废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度，不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附冷凝回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。 适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气、可处理：苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合气体等。
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