西安工业粉尘收集装置袋式除尘 全国质保

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器技术优点：
气箱脉冲和喷吹脉冲袋式集尘器的区别在于：喷吹脉冲袋式集尘器的特点是清灰和过滤在同一室进行，该室过滤气流被切断，被吹下的灰尘直接落入灰斗，避免了灰尘的二次飞扬而被临近滤袋再次捕集，因而使该集尘器在含尘浓度较高的情况下，仍能正常稳定地工作。
PPC型气箱式脉冲布袋除尘器特点：
一、除尘效率可达99.99以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
二、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
三、的密封措施，漏风系数小于2﹪。
四、的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
五、清灰方式   ，延长滤袋的使用寿命。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到   的程度了，机械清灰工作会停止工作。低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

布袋除尘器优点
一、除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
二、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
三、结构简单，维护操作方便。
四、在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
五、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
六、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

脉冲反吹布袋除尘器操作特点：
1）操作前，检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2）坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行。
3）具体指令按生产调度指（手动或自动）执行。
4）运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。
5）值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
脉冲除尘器设备的调试
一、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
二、按下列步骤进行调试：
⑴、调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。
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