催化燃烧设备中的活性炭过滤的本质是运用活性炭过滤的特点把较低浓度的风大量**废气中的溶剂吸咐到活性碳中并萃取,经活性炭过滤清洁后的汽体立即排尽,其本质是一个吸咐萃取的全过程。
环保应用范围:
1、可用于的净化处理水旋柜(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的光离设备**废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂干式吸尘柜。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的**废气。
催化燃烧设备CO工艺原理:
催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧设备CO结构特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。
4、阻力小,净化:采用当今可靠的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为**业同类产品的80%,且设备基础无要求。
7、使用寿命长:催化剂一般4年换,并且载体可再生。
活性碳吸附催化燃烧装置的本质是运用催化燃烧装置的暖空气加温活性碳中被吸咐的溶剂,使之做到的熔点,使溶剂从活性碳中吸附出去,而且把这浓度较高的的**废气导入到 催化燃烧装置管式反应器中。在250℃—300℃的催化剂燃烧的温度下,在催化剂的作用下进行氧化反应,变成无害的水和二氧化碳排出到大气中。 在化学反应过程中,可以解决脱附时的二次污染,而不是火的燃烧。
活性炭吸附解吸催化燃烧有效地结合以上两者的优点。 即,行活性炭吸附浓缩,活性炭的吸附达到饱和时,通过电加热启动催化剂燃烧设备,用热风局部加热活性炭吸附床,将催化剂燃烧反应床加热至~ 250 ℃,活性炭过滤床部分做到 60 ~ 110 ℃时,从吸咐床气体吸附出去的浓度较高的**废气就能够 在催化反应速度床中开展氧化还原反应。反映后的高溫汽体经热交换器的传热,传热后的汽体一部分回用送进活性炭过滤床开展脱附,其他部分排放到大气中。 解吸的废气在换热器换热后,温度*上升。 由此,能够使催化剂燃烧装置以及装卸成为小功率或者无功率运转。
生物净化法利用微生物的分解作用净化**废气。 好处是运行成本低。 缺点是不适合浓度变动和环境温度变化的温差大的环境,*导致微生物,高浓度排气净化效果和投资很大。
冷疑法把工业废气立即导进冷却器经吸咐、消化吸收、解板、分离出来,回收利用有使用的**化合物,该法适用工业废气浓度值高、溫度低、排风量小的工作状况,必须附设冷疑机器设备,关键运用于制、石油化工行业,包装印刷公司非常少选用。
催化燃烧设备挥发物**化学空气污染物(VOCs)关键来自工业化生产,不但对生态环境保护和身体健康造成不良影响,还会导致浪费。催化燃烧设备技术性是近些年盛行的环保治理技术性,具备花费低、清洁率的**化学空气污染物**废气处理加工工艺。催化燃烧装置炉:在催化机理下,使工业废气中的氮氧化合物在溫度较低的标准下快速空气氧化变成水和二氧化碳,做到整治的目地。与立即点燃对比,催化燃烧装置溫度较低,点燃较为。催化燃烧设备全过程是在催化燃烧设备中开展的。
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