高温烤漆房的配置:
1、房体采用EPS一次成型双面彩钢保温板做成。内添材料有一般聚苯材料、阻燃聚苯材料、岩棉等,厚度50mm,75mm,100mm,150mm不等,双面彩钢板厚度从0.25mm-0.75mm不等,颜色有天蓝色、橘红色、白色等。
2、房体内部为方管焊接钢架结构作为骨架,**部、底部均为二层结构实现送排风换气,**部二层为过滤棉及其支架结构,底部为钢格栅及其支架。
3、箱体为燃烧器、热交换器、风机、风门组成的四元体结构,安装于房管焊接的箱体内。
4、照明斜顶灯8组,每组3支36w灯管,腰灯8组,每组2支36w灯管。
5、送风风机为2台3kw或4kw双进风低噪音离心式风机。
6、加热系统为一台燃油燃烧机或废机油燃烧机,或者红外线加热灯管12组24根。
7、过滤系统为送风过滤初效过滤棉和亚过滤棉过滤,高温房采用玻璃丝绵过滤.**烤漆房配置M型活性炭过滤和单层平抽玻璃丝过滤。
远红外烤漆房性能特点
1、节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率≥95%,电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保:全面采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命长。
喷漆房工作原理
在喷漆状态下,送风机、排风机启动。(若冬季需要提高环境温度,加热器同时启动),室外新鲜空气由进风口经进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室,静压室底部的过滤**棉对气流进行均压,并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内,在工件周围形成风幕,使喷漆剩余漆雾不向四周弥散,以保护操作者劳动安全。此时,室内有载风速大于0.35m/s,在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留,而随气流下降。在排风机的作用下,气流有序地通过排风过滤及地下风道,经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。
喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低,可通过控制系统设置工作温度,启动加热系统。
在烘干状态下,送风机启动。( 加热器同时启动),室外新鲜空气由进风口经过进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室,静压室底部的过滤**棉对气流进行均压,并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内,在工件周围形成风幕,此时,室内有载风速大于0.1m/s,内循环风门打开,使热量行成内循环,房内温度逐渐升高,达到设定温度后自动停机。
烤漆房的工作原理
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向*动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将开关调至烤漆位置,烤房内温度*升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆,后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
漆雾处理系统:
漆雾过滤根据过滤风速和过滤效率进行选用,从抽风口排出的含漆雾及废气,经过处理过滤后排放到大气中。
本系统采用干式漆雾过滤纸,铺在后墙上,具有足够的过滤面积,换非常方便。漆雾过滤棉后面铺有活性炭过滤棉,可过滤掉部分废气。
过滤材料选用进口玻璃纤维漆雾过滤棉,该过滤棉具有较疏松的结构,具有在粘附漆雾后阻力增加较小的特点,该材料具有较大的厚度,可确保较高的过滤效率。过滤棉采用两层,以确滤。即采用意大利产玻璃纤维过滤毡(型号PA-50)进行漆雾过滤。
干式喷漆房特点:
1、干式喷漆室捕捉过喷漆雾效率(理论上讲为)**湿式喷漆室(约为95%)。
2、干式喷漆室地基简单、地基造价低;地基浅,特别适合于场地较窄,地基*与厂房柱基干涉的工程。
3、干式喷漆房引风系统阻力小,噪音低。
4、干式喷漆房的另一个优点是无水污染的问题,简化了涂漆工程的后处理,当然节省了水处理投资。
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