长春设计烤漆房 环保达标

在日常保养方面，要保持烤漆房佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须换排气隔尘网；
3、每工作150h应换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应换烤漆房顶棉。
　　如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出**的喷涂效果。
烤漆房产品优势,特点： (一) 前期处理快，效果明显。 (二) 工作环境良好。 (三) 工作，质量有保证。 (四) 安全系数高 。
环保喷漆房 ：前处理可选干式处理和水式处理两种方式，经过初过滤的废气除去粉尘颗粒后 进入活性炭吸附箱，然后再经UV光氧催化处理 后经风机排放至15米高空，达到环保要求，（此流程严格按照环评要求设计施工，达到环保检测要求）
主要配置为：
1.房体采用防火岩棉保温板
2.主梁：4cm*8cm镀锌方管焊接承重力强
3.过滤棉托盘：彩钢净化板折弯制作
4.过滤棉框：2.5cm镀锌方管焊接
5.过滤棉：600G立体喷胶过滤棉
6.进出货大门：整体钣金门，设有观察窗，压力锁，密封条，美观大方，坚固耐用
7.进风机：低噪音大风量轴流**置风机
8.抽风机：大功率4-72型低噪音离心风机
9.照明灯：防爆照明灯
10.前处理：干式漆雾处理或水式漆雾处理
11.活性炭吸附箱
12.uv光氧催化废气处理设备
1*米高空排放管道

喷漆房工作原理
  在喷漆状态下，送风机、排风机启动。（若冬季需要提高环境温度，加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤**棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向四周弥散，以保护操作者劳动安全。此时，室内有载风速大于0.35m/s，在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留，而随气流下降。在排风机的作用下，气流有序地通过排风过滤及地下风道，经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。
喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低，可通过控制系统设置工作温度，启动加热系统。
在烘干状态下，送风机启动。（ 加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经过进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤**棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，此时，室内有载风速大于0.1m/s，内循环风门打开，使热量行成内循环，房内温度逐渐升高，达到设定温度后自动停机。

安全及安全报警系统：                                                                                                                                     
在喷涂过程中产生的大量的可燃气体，当达到一定浓度时，遇到明火或摩擦时会有爆炸的危险，因此为防止喷漆室内油漆及**废气浓度过作业允许浓度而对操作者身心产生不利影响，并考虑室内产生爆炸的可能，在喷漆室内设置可燃气体检测报警装置，该装置为探测器与报警控制器组成的工业用可燃气体安全检测仪器。
当空气中有可燃性气体或可燃性液体挥发的蒸汽时，探测器即发出与可燃性气体在空气中浓度成比例的电信号，该电信号传给报警控制器时，报警控制器即显示该可燃性气体的浓度。当被测可燃性气体浓度达到或过设定的报警浓度时，报警控制器即发出报警并输出有关控制信号，提示操作人员采取安全措施或启动有关自动化控制装置，从而起到**工厂安全生产，避免重大火灾爆炸事故发生的作用。

喷漆房的组成与功能
设备具有常温喷漆和升温喷漆，烘干漆3种功能。 具有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。有升温、保温、恒温定时功能。
设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统及电控系统组成。
室体是由喷漆房主体、大门、钢骨架、照明装置、安全门、回风室等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。
供风系统由送风系统和热风发生及循环系统组成。供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷漆室通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内有载风速大于0.35m/s；当冬季室外空气温度过低时，启动热风发生系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。加热方式采用电加热。
排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并处理过喷漆雾中树脂、固体分和油漆中的。喷漆雾在高速气流的作用下落入底部水帘过滤系统上，其中固体部分被阻截，漆雾中的被稀释并经活性炭吸附后达标排放。
喷漆室室内的洁净度通过送风空气净化系统来实现，净化系统采用过滤方式，、二级过滤设置在风机之前，对空气进行初效净化，*过滤设置在静压室底部，起均压和过滤的作用，过滤后的空气净化满足使用要求。
设备配置控制柜，构成立的控制系统，控制整套设备的运行。
干式喷漆房：喷漆时，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由送风机或自然补风送入到喷漆房内，气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.3m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流*下降，之后在排风机的作用下，向地坑格栅下的回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入废气处理装置（废气处理可分为：活性炭、光氧催化、催化脱附等），然后高空排放。
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