山东rco催化燃烧 voc催化燃烧

将VOCs在200～400℃的低温条件解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等废气、恶臭的手段之一。在废气处理特别是回收不大的废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
VOC催化燃烧废气处理设备治理废气风量10万m3/h，治理工艺采用：集气→预处理→活性炭吸附+水蒸汽脱附，活性炭→冷凝回收;治理效果良好。
RCO催化燃烧装置性能及特点：
1、该设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，，节能省电，**次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于换。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。
4、吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行*，节能。

当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体自动转换1个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附、脱附时，由室外的气体作为脱附气体，在电加热即热交换器的作用下，使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室，燃烧室内通过电加热升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱出的气体进行热交换，
对脱附气体进行预加热，此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。

催化分解净化
脱附下来的废气经阻火器并经主进风阀旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器加热，使温度较低的废气加热到催化起燃温度。然后升温后的废气进入催化反应床，在催化剂作用下，物进行氧化反应生成H2O和CO2。由于催化反应放热，使反应后的气体温度上升达到温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且反应后的高温气体降低量的温度，经排放风机高空排放。

CO催化燃烧设备工作原理
CO催化燃烧气体催化净化装置，是利用催化剂使气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。其反应方程式为：
CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统部分组成。其中净化装置包括：除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。正蓝催化燃烧设备采用标准生产以优良的性能、的质量，获得了证书、检测报告、CCEP等大量证书，深受新老用户的***。
RCO催化燃烧设备适用范围：
1.适用行业：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
2.适用废气类型：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
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