北海改造无尘烤漆房 生产厂家

通风设备的良好性一直是汽车烤漆房工作要求中的重中之重,只有良好的抽风设备才能保证在喷漆的过程中散出来的雾气能*的被抽干净,保证车身不沾染任何的漆雾,这样在的烤漆房内才能保证15分钟内快速均匀的完成喷漆的过程并且让漆面干透。
       烤漆房内的保养工作不做好就会严重的影响到烤漆的质量,要想让烤漆房达到物尽其用的就必须保证对烤漆房进行精心的保养维护,当然平时的质量故障检修是不能免的。
一、设计目标
主要用途为工件喷漆、烘干工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理等功能。
二、设计思想概述及原则
喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如：
涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》；
      涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》
环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准
设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术，其中关键配套件和材料 均选用国内外，确保设备的整体性能和质量。
控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。

喷漆房的组成与功能
设备具有常温喷漆和升温喷漆，烘干漆3种功能。 具有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。有升温、保温、恒温定时功能。
设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统及电控系统组成。
室体是由喷漆房主体、大门、钢骨架、照明装置、安全门、回风室等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。
供风系统由送风系统和热风发生及循环系统组成。供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷漆室通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内有载风速大于0.35m/s；当冬季室外空气温度过低时，启动热风发生系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。加热方式采用电加热。
排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并处理过喷漆雾中树脂、固体分和油漆中的。喷漆雾在高速气流的作用下落入底部水帘过滤系统上，其中固体部分被阻截，漆雾中的被稀释并经活性炭吸附后达标排放。
喷漆室室内的洁净度通过送风空气净化系统来实现，净化系统采用过滤方式，、二级过滤设置在风机之前，对空气进行初效净化，*过滤设置在静压室底部，起均压和过滤的作用，过滤后的空气净化满足使用要求。
设备配置控制柜，构成立的控制系统，控制整套设备的运行。

远红外烤漆房性能特点
1、节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率≥95%，电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命长。

喷漆房工作原理
  在喷漆状态下，送风机、排风机启动。（若冬季需要提高环境温度，加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤**棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向四周弥散，以保护操作者劳动安全。此时，室内有载风速大于0.35m/s，在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留，而随气流下降。在排风机的作用下，气流有序地通过排风过滤及地下风道，经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。
喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低，可通过控制系统设置工作温度，启动加热系统。
在烘干状态下，送风机启动。（ 加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经过进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤**棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，此时，室内有载风速大于0.1m/s，内循环风门打开，使热量行成内循环，房内温度逐渐升高，达到设定温度后自动停机。
干式喷漆房：喷漆时，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由送风机或自然补风送入到喷漆房内，气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.3m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流*下降，之后在排风机的作用下，向地坑格栅下的回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入废气处理装置（废气处理可分为：活性炭、光氧催化、催化脱附等），然后高空排放。
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