单机布袋除尘器是一种小型的布袋除尘器,该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行 的优点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装*、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
布袋除尘器具有广泛的实用性,它能够地危害性大的呼吸性微尘。一般来说,大颖粒灰尘既不构成对人体的危害,也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的除尘达99.9%以上,排出浓度20mg/m3以下,是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袭除尘器的大小(过滤面积)只与所处理的流量有关,嫉尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的。.som以下的微尘,除口尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%,而通过布袋除尘器后,除尘效率达95%,对于粒怪小于Zl,m的灰粒,袋式除尘器的分级除尘效率也高干电除尘器。的重金属微粒大都附着在2邵In以下的灰拉上,因此采用布袋除尘器对减轻大气中重金属污染。电除尘器的经济排放浓度为100mg/m3,低于此值就很不经济,因为电除尘器的大小(收尘较板韵面积)除与流量有关外,还与除尘效串有关,而且除尘效率对所处理的含尘比电阻和气体中的水分和三氧化硫等很教感,一有变化,常引起很大的波动。
脉冲反吹布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
脉冲反吹布袋除尘器操作特点:
1)操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2)坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。
3)具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。
4)运行过程有特异表征时,应请示报告后处理。
5)值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
单机布袋除尘器选型:
1、型号说明
该单机有多种规格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等规格。其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求.
2、选型参数及选型原则
布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的 高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
注意事项:
1)除尘器机组实现在线清灰控制;
2)机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;
3)清灰前要注意打开空压机和设备气*阀门,要有气源和压力。
脉冲除尘设备的维护、保养
1)根据除尘机组的吸尘量确定定期排灰维护保养时间。
2)根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时替换。滤袋应及时清洗,定时替换。
4)根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5)根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6)定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7)注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
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