选择一台合格烤漆房固然重要,但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中,很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳,甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是:其实只要大家能正确使用和维护烤漆房,这些问题是可以避免的。
远红外烤漆房性能特点
1、节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率≥95%,电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保:全面采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命长。
喷漆房工作原理
在喷漆状态下,送风机、排风机启动。(若冬季需要提高环境温度,加热器同时启动),室外新鲜空气由进风口经进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室,静压室底部的过滤**棉对气流进行均压,并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内,在工件周围形成风幕,使喷漆剩余漆雾不向四周弥散,以保护操作者劳动安全。此时,室内有载风速大于0.35m/s,在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留,而随气流下降。在排风机的作用下,气流有序地通过排风过滤及地下风道,经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。
喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低,可通过控制系统设置工作温度,启动加热系统。
在烘干状态下,送风机启动。( 加热器同时启动),室外新鲜空气由进风口经过进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室,静压室底部的过滤**棉对气流进行均压,并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内,在工件周围形成风幕,此时,室内有载风速大于0.1m/s,内循环风门打开,使热量行成内循环,房内温度逐渐升高,达到设定温度后自动停机。
本喷漆间工艺设备由室体、送风系统、漆雾处理系统、处理系统、排风系统、浓度检测报警系统、照明系统、电气控制系统等组成。
室体概述:
缩房体采用 PVC防火帆布制作封闭棚, 方管型材制作结构框架,剪刀撑连接,可纵向自由伸缩移动,每0.8米设计1组伸缩架;固定房体两侧安装导轨供伸缩式房体结构前后移动。
棚布采用PVC防火帆布制作,经工艺加工处理后精制而成,具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。
伸缩房体设有行走龙门架,行走机构采用减速机驱动的方式。在轨道的两端设有限位开关,当走到设定位置时,自动停止运行。
室体大门采用柔性卷帘门 ,门布材质为PVC帆布。
漆雾处理系统:
漆雾过滤根据过滤风速和过滤效率进行选用,从抽风口排出的含漆雾及废气,经过处理过滤后排放到大气中。
本系统采用干式漆雾过滤纸,铺在后墙上,具有足够的过滤面积,换非常方便。漆雾过滤棉后面铺有活性炭过滤棉,可过滤掉部分废气。
过滤材料选用进口玻璃纤维漆雾过滤棉,该过滤棉具有较疏松的结构,具有在粘附漆雾后阻力增加较小的特点,该材料具有较大的厚度,可确保较高的过滤效率。过滤棉采用两层,以确滤。即采用意大利产玻璃纤维过滤毡(型号PA-50)进行漆雾过滤。
综上所述,喷漆房的规划关键是:
1、断定合理的装备方式。
2、断定合理的喷漆室 水平面空气平均流速。
3、送风、排风体系合理匹配,确保喷漆室内微正压。
4、照明布局合 理。
5、漆雾的净化办法合理,不能将污染严重的气体排向大气。
此外规划时要考虑消除静 电;选用的灯具、开关一定要防爆,避免在敞开时发作风险。还必须符合我国的相关法律法 规。如 GB3096 城市区域环境噪声规范、GB7691 涂装作业安全规程、GBJ4 工业企业三废排 放试行规范、GB14444-93 喷漆室安全技能规则等。
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