绍兴工业粉尘收集装置布袋除尘 袋式除尘 全国发货

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，*卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。具有投资省，运行*的特点，特别适合一些含尘浓度不太高（小于250g/Nm3）、风量不太大（小于30000m3/h）、安装空间有限的局部尘源废气处理。扩大了集尘器的应用范围，提高集尘效率，延长了滤袋和设备的使用寿命，操作及维护方便。
脉冲反吹布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

单机布袋除尘器选型：
1、型号说明
该单机有多种规格：DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等规格。其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求.   
2、选型参数及选型原则
布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的   高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器特点：
一、除尘效率可达99.99以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
二、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
三、的密封措施，漏风系数小于2﹪。
四、的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
五、清灰方式   ，延长滤袋的使用寿命。

脉冲反吹布袋除尘器操作特点：
1）操作前，检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2）坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行。
3）具体指令按生产调度指（手动或自动）执行。
4）运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。
5）值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
脉冲除尘器设备是借鉴国内除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、焦化、锅炉、化工等行业的烟气处理 ，除尘效率到达99.999%。
脉冲除尘器设备性能特点：
一、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
二、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
三、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
四、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
五、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
六、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。
七、完善的控制系统，除尘系统的运行。
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