天津无尘烤漆房 无尘喷漆房 生产厂家

在日常保养方面，要保持烤漆房佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须换排气隔尘网；
3、每工作150h应换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应换烤漆房顶棉。
　　如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出**的喷涂效果。
烤漆房产品优势,特点： (一) 前期处理快，效果明显。 (二) 工作环境良好。 (三) 工作，质量有保证。 (四) 安全系数高 。
环保喷漆房 ：前处理可选干式处理和水式处理两种方式，经过初过滤的废气除去粉尘颗粒后 进入活性炭吸附箱，然后再经UV光氧催化处理 后经风机排放至15米高空，达到环保要求，（此流程严格按照环评要求设计施工，达到环保检测要求）
主要配置为：
1.房体采用防火岩棉保温板
2.主梁：4cm*8cm镀锌方管焊接承重力强
3.过滤棉托盘：彩钢净化板折弯制作
4.过滤棉框：2.5cm镀锌方管焊接
5.过滤棉：600G立体喷胶过滤棉
6.进出货大门：整体钣金门，设有观察窗，压力锁，密封条，美观大方，坚固耐用
7.进风机：低噪音大风量轴流**置风机
8.抽风机：大功率4-72型低噪音离心风机
9.照明灯：防爆照明灯
10.前处理：干式漆雾处理或水式漆雾处理
11.活性炭吸附箱
12.uv光氧催化废气处理设备
1*米高空排放管道

一、设计目标
主要用途为工件喷漆、烘干工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理等功能。
二、设计思想概述及原则
喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如：
涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》；
      涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》
环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准
设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术，其中关键配套件和材料 均选用国内外，确保设备的整体性能和质量。
控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。

烤漆房的工作原理
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向*动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度*升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

喷漆房的组成与功能
设备具有常温喷漆和升温喷漆，烘干漆3种功能。 具有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。有升温、保温、恒温定时功能。
设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统及电控系统组成。
室体是由喷漆房主体、大门、钢骨架、照明装置、安全门、回风室等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。
供风系统由送风系统和热风发生及循环系统组成。供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷漆室通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内有载风速大于0.35m/s；当冬季室外空气温度过低时，启动热风发生系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。加热方式采用电加热。
排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并处理过喷漆雾中树脂、固体分和油漆中的。喷漆雾在高速气流的作用下落入底部水帘过滤系统上，其中固体部分被阻截，漆雾中的被稀释并经活性炭吸附后达标排放。
喷漆室室内的洁净度通过送风空气净化系统来实现，净化系统采用过滤方式，、二级过滤设置在风机之前，对空气进行初效净化，*过滤设置在静压室底部，起均压和过滤的作用，过滤后的空气净化满足使用要求。
设备配置控制柜，构成立的控制系统，控制整套设备的运行。
喷漆房废气处理技术特点
● 漆雾净化：无泵水幕喷漆室具的结构特点、匠心的净化方式、多级连续的净化过程决定了净化效率，对于喷漆产生的漆雾及打磨等产生的粉尘去除达98%以上。
● 安装灵活方便：无泵水幕喷漆室设备本身的安装场地一般无须的土建基础、只需场地平整、因此无论是新建厂房还是原有车间都非常适合。
● 设备运行安全可靠：无泵水幕喷漆室除了排风机之外没有其他任何运转部件，因此只要排风机正常工作，无泵水幕喷漆室就可正常使用。
● 无废水排出：无泵水幕漆雾过滤器的设备构造决定了对水质的适应性非常强，即使含有大量漆渣的水也不会在循环中堵塞，不会因为水中有漆渣而影响漆雾的净化效果，因此水箱中的水不需要排放。
● 设备操作和维护简单：无泵水幕喷漆室通过排风机提升循环水形成水幕，*水泵、阀门过滤器、管道等附属装置，因此日常维护操作非常简单。日常使用只需开启排风机即可正常工作；另外根据喷漆量的大小决定设备的清理周期，根据水的PH值（PH=11～13）情况添加适量的漆雾絮凝剂。
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