PPC型气箱式脉冲布袋除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比,体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好,*卸灰输送设备,因此运行电耗低,维护量小。具有投资省,运行*的特点,特别适合一些含尘浓度不太高(小于250g/Nm3)、风量不太大(小于30000m3/h)、安装空间有限的局部尘源废气处理。扩大了集尘器的应用范围,提高集尘效率,延长了滤袋和设备的使用寿命,操作及维护方便。
布袋除尘器结构型式
一、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
二、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
三、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
布袋除尘器具有广泛的实用性,它能够地危害性大的呼吸性微尘。一般来说,大颖粒灰尘既不构成对人体的危害,也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的除尘达99.9%以上,排出浓度20mg/m3以下,是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袭除尘器的大小(过滤面积)只与所处理的流量有关,嫉尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的。.som以下的微尘,除口尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%,而通过布袋除尘器后,除尘效率达95%,对于粒怪小于Zl,m的灰粒,袋式除尘器的分级除尘效率也高干电除尘器。的重金属微粒大都附着在2邵In以下的灰拉上,因此采用布袋除尘器对减轻大气中重金属污染。电除尘器的经济排放浓度为100mg/m3,低于此值就很不经济,因为电除尘器的大小(收尘较板韵面积)除与流量有关外,还与除尘效串有关,而且除尘效率对所处理的含尘比电阻和气体中的水分和三氧化硫等很教感,一有变化,常引起很大的波动。
脉冲反吹布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
单机布袋除尘器构造及工作原理
1、单机布袋除尘器结构
箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
从大气尘害控制技术发展的过程来看,用布袋除尘器收集干灰,有利于实现灰尘资源化,提高污染控制技未的经济效益。在过去和现在,常温布袋除尘器都发挥了很大的作用。人们已从实践经验中认识到干式除尘,特别是高温烟气采用布袋除尘器除尘为**。今后,布袋除尘器除进一步扩大用于一般除尘外,大型化地用于护、窑排烟除尘所担负的任务将显得尤为重要。
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