涂装设备-喷漆房特点:
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。
(5)涂装设备比较*规划流水线生产方式,节省人工。
(6)运行速度都比较慢
一、设计目标
主要用途为工件喷漆、烘干工作,使工件表面形成致密的耐蚀膜层,并具有良好的外观质量,以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理等功能。
二、设计思想概述及原则
喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行,如:
涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》;
涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》
环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准
设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易行。
选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠,技术,其中关键配套件和材料 均选用国内外,确保设备的整体性能和质量。
控制系统充分考虑系统之间的连锁性,都采取了保护措施。
废气处理系统:
本方案采用活性炭设备处理有害气体。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
安全及安全报警系统:
在喷涂过程中产生的大量的可燃气体,当达到一定浓度时,遇到明火或摩擦时会有爆炸的危险,因此为防止喷漆室内油漆及**废气浓度过作业允许浓度而对操作者身心产生不利影响,并考虑室内产生爆炸的可能,在喷漆室内设置可燃气体检测报警装置,该装置为探测器与报警控制器组成的工业用可燃气体安全检测仪器。
当空气中有可燃性气体或可燃性液体挥发的蒸汽时,探测器即发出与可燃性气体在空气中浓度成比例的电信号,该电信号传给报警控制器时,报警控制器即显示该可燃性气体的浓度。当被测可燃性气体浓度达到或过设定的报警浓度时,报警控制器即发出报警并输出有关控制信号,提示操作人员采取安全措施或启动有关自动化控制装置,从而起到**工厂安全生产,避免重大火灾爆炸事故发生的作用。
本喷漆间工艺设备由室体、送风系统、漆雾处理系统、处理系统、排风系统、浓度检测报警系统、照明系统、电气控制系统等组成。
室体概述:
缩房体采用 PVC防火帆布制作封闭棚, 方管型材制作结构框架,剪刀撑连接,可纵向自由伸缩移动,每0.8米设计1组伸缩架;固定房体两侧安装导轨供伸缩式房体结构前后移动。
棚布采用PVC防火帆布制作,经工艺加工处理后精制而成,具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。
伸缩房体设有行走龙门架,行走机构采用减速机驱动的方式。在轨道的两端设有限位开关,当走到设定位置时,自动停止运行。
室体大门采用柔性卷帘门 ,门布材质为PVC帆布。
喷漆房应用领域:
伸缩移动喷漆房的应用领域包括机械、电子、陶瓷、家具、船舶、航天、等等,我公司伸缩式喷漆房大宽大可做到20米,方便特大型工件的吊装,可省去电动平板车的费用。
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