光氧一体机 广元UV光氧催化

光氧净化设备的构造
光氧净化设备其构造由微波发生器、离子臭氧发生器、控制箱、中效过滤、二氧化钛光触媒、外箱体组成。
光氧净化设备技术原理
光氧净化设备利用的高出力UV紫外线光束照射油烟，改变油脂的分子结构，使高分子化合物降解成低分子化合物。利用   UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV＋O2→O+O (活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧对**物具有较强的氧化作用，对油烟及其气味有很强的作用。
光氧催化净化器利用UV紫外线光束及臭氧对油烟分子进行光解氧化反应，使其转化成水和二氧化碳,并通过排烟管道排出室外。
光氧催化净化器经过反复实验上述分解氧化反应过程对大于m-4的油脂分子团需1-3秒的分解氧化反应时间，为解决这个技术瓶颈、保证   分解所有油烟分子，本THY系列UV   光解油烟净化器紫外线灯管两侧、油烟必经之路创新性的设置安装了两块铝基隔油网、目的是将m-4以上较大的油烟分子团吸附留滞在铝基隔油网上，使油烟分子团在紫外线灯管周围进行   的二次分解氧化，使排出的气体内油烟分子得到净化。
光氧净化设备反应工程式：
a、UV + 高分子**物→低分子**物
b、UV + 空气( O2) →O3
c、低分子**物+ O3→ CO2+ H2O +N2
光氧净化设备技术理论支持
光氧净化设备器采用的大功率   紫外线放电管，属低压放电管，发出的紫外线波长主要为170nm及184.9nm（目前正在研究开发150nm到184.9nm波长系列产品），光子能量分别为742 KJ/mol和647 KJ/mol。要裂解切断污染物质分子的分子键，就要使用发出比污染物质分子的结合能强的光子能。 大多数化学物质的分子结合能比170nm及184.9nm波长紫外线的光子能量低，所以，本UV   光解净化器能分解除碳，钙，金属外的大多数化学物质。
UV光氧催化废气净化器利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射、裂解废气，通过特定波长的UV激发光源产生不同能量的光**；使**或无机高分子废气化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，在大量携能光**的轰击下使废气物质分子解离和激发，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中的分子键，破坏的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭的目的。
，UV光氧催化废气净化器利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对**物具有较强的氧化作用，对恶臭气体及其它性异味有还不错的效果。
UV光氧催化废气净化器运用高能UV紫外线光束、臭氧O3等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出。
UV光氧催化废气净化器：由初滤单元、C波段紫外线装置、催化装置、降解收集、臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。
UV光氧催化废气净化器要求：
1、光氧净化设备处理室与电源控制系统及电源连接部分严格分离，所有需连接部分抗高温，防腐蚀电线和橡胶进行密封处理，不容许任何带电部分与废气接触，电路部分设置多重过压、过流、短路保护，保证电器部件即使发生瞬间漏电短路情况，也不会引燃爆光解室内易爆气体。
2、UV光管全部用耐高温材质结晶管套。
3、所有高能C波光管均采用独立电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、短路、温等保护功能，高能C波光管一有异常，电源模块即停止该光管的运行并发出警示。
4、UV光氧催化废气处理设备内部结构精密，非本公司维护人员不得随意打开设备，一面造为原因导致设备的损坏。
5、设备在运行过程中，会瞬间产生大量的强性UV光线，严禁人员眼睛或皮肤直接暴露在光源中，需在有防护措施的情况下观察。

光触媒废气净化器技术简介
在光触媒净化器内，高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对恶臭**气体进行协同分解氧化反应，同时大分子**气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭**气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者氧化，生成水和CO2，整个分解氧化过程在1秒内完成。
光触媒废气净化器技术特点
1、除恶臭：能去除挥发性**物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果达到国家颁布的恶臭污染物排放一级标准（GB14554-93）。
2、*添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使待处体通过本设备进行氧化分解净化，*添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，*专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻较低＜700Pa,可节约大量排风动力能耗。

一、工艺流程简介： 含杂质废气从气体收集系统收集后，进入“活性炭吸附设备”，由于固体吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使
一、工艺流程简介：
含杂质废气从气体收集系统收集后，进入“活性炭吸附设备”，由于固体吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，此现象称为吸附。利用吸附剂固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，经活性炭吸附设备处理的气体进入UV光解设备，去除**废气及性异味气体后经排气筒高空排放。

**废气治理工程工艺流程主要包括三部分：吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统，详见上图的工艺流程图。
吸附气体流程：待处理的**废气由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的**物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。
脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，**物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。
控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动打开阀门利用主风机降温。
活性炭吸附装置
吸附箱采用碳钢制作，外涂油漆，内部装有一定量的活性炭，并设置高温检测装置，当含**物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层（整齐堆放），**物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时**物已被浓缩在活性炭内；
★吸附箱体外壳采用Q235 t=3钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；
★内部循环管道：内部循环管道采用t=1.5镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；
★废气收集管道采用t=1.5镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；
★主排风机选用国内产品，具体要求如下：
★风机采用4-72离心风机，无耐温要求，皮带轮驱动；
★机壳材料采用钢材制作，叶轮材质为16Mn；
★风机的平衡等级在5.6级以上；噪音不大于85dB（A）；
★风机风量、风压等参数满足设计要求，且性能稳定；
★烟 囱：烟囱采用t=1.5镀锌钢板制作；烟囱高度为15米；
★活性炭选用煤质类、蜂窝状活性炭，活性炭容重为400-450kg/m³；
设备适用范围：广泛的应用于环境保护、化工、包装、纺织、塑料制品、汽车制造、电子设备制造、生物材料、卫生材料、杀菌消毒、环保设备、半导体、航空**等，染料厂、金属铸造厂、橡胶厂、制药厂、食品加工厂、肉类加工厂、农药厂、屠宰厂、家禽养殖厂、造纸厂、印刷厂、塑料厂、炼油厂、饲料厂、钢铁厂、合成洗涤剂厂、肥皂厂、喷涂溶剂等等有毒有害污染物气体的脱臭净化处理。
环保设备安装标准： （1）设备的各功能段采用组合装配式，设备各部分之间的连接用法兰螺栓连接的方式，与系统连接的管道将提供配套的法兰。 （2）设备安装时应该严格按规范和有关标准进行，逐个构件逐段地控制质量，一丝不苟地做好安全**和设备**。  （3）电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。 （4）成套配电柜等安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求（5）设备各组件间的连接应保证无漏风、漏气等现象的发生。
（6）阀门的安装应端正，开关应灵活。环保设备验收标准：
 验收包括设备验收和较终产品验收两部分。设备的验收包括设备的外型和安装质量的验收，较终验收则指设备性能测试合格和通过国家规定的项目验收程序，并形成验收文件。
具体应达到以下标准：  
（1）设备表面面漆颜色与客户要求一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩，无明显的刮痕。  
（2）设备的安装质量应确保结构外形的准确和连接的可靠。外形的准确是指整体和局部的误差均应控制在规范许可范围之内。连接的可靠是指螺栓的穿孔率、紧固程度，设计贴合面的密合度，现场焊缝的质量等均应达到规范规定的标准。  
（3）设备性能测试调试应通过至少72小时 (如果中国国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准中有要求的，按其标准执行)不间断正常运行的考核。  
（4）测试验收成功完成之后，由甲方组织，通过国家规定的项目验收程序，形成验收文件。双方共同签署验收通过协议，若有未尽事宜可写入备忘录中，双方签字后验收开始生效。
质量要求：
        完善健全的质量保证体系是企业产品质量的**，我公司充分吸收国内外经验的基础上,了一套完整的质量控制和**体系。从原材料进公司开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由销售部办理入库手续。不合格品由销售部负责办理拒收或退货手续，为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行，特别是对焊接过程，操作者都经过培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是成熟的、的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。服务要求：
（1）设备设计、承建、制造遵照国家及行业规范和标准，部分外购件按用户要求购置。（2）整个设计工程符合远轻铝业（中国）有限公司的要求。（3）提供有关产品质量保证的各项文件，这些文件包括：产品合格证、主要零部件合格、所有外购件的产品合格书。（4）技术服务：设备安装、调试、验收、运行期间，我公司将派人员在现场进行技术、改造后的调试工作；对于用户提出的有关技术咨询在8小时内予以复；设备在正常运行中我司将通过电话或传真的方式，每三个月进行技术信息交流，实行产品的质量跟踪服务，使生产正常运转，提高经济效益。（5）保修：对本公司提供的设备，在保修期一年内保修，保修期满后只适当收取所用材料的工本费及员工车旅费用；如需专员赶到现场解决问题，我司将在内作出决定，48小时内派专员赶赴现场解决问题；动力设备按国家规定保修期进行保修，过保修期维修收取成本费。
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