盘锦RCO催化燃烧装置 全国发货 RCO催化燃烧

催化燃烧设备可以处理几乎所有含有**物的废气，并且可以处理高风量、低浓度的**废气。
1. 采用吸附浓度与催化燃烧相结合的过程。整个系统实现了净化过程的封闭循环。与回收的**排气净化装置相比，它不需要额外的能量，如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。
设备设计，材料特，性能稳定，操作方便，安全可靠，节能省力，**次污染。
3.设备占地小。
4.催化燃烧室使用低电阻、高活性的蜂窝状陶瓷贵金属催化剂。当**蒸气浓度过百万分之2000时，自燃便可维持不变。
5.低功耗。由于床的阻力低，可以使用低压风扇。**物催化燃烧前，需要启动电加热。当**物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自动停止，电加热时间约为1小时。
6.吸附**废气的活性炭床用催化燃烧废气解吸再生，解吸后的气体送催化燃烧室净化，不增加能源，运行成本低，节能效果好。
7.采用微机集中管理控制信息系统。设备的操作和操作活动过程是全自动的，操作学习过程以及安全，稳定，可靠。
高浓度**废气处理方法目前在高浓度**废气处理方法中有燃烧法、活性炭吸附解吸催化燃烧法、生物法、冷凝法等。 
     催化燃烧设备燃烧法：催化燃烧设备燃烧法只能在高温和充足空气条件解成CO2和H2O，燃烧法可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。排污浓度值过5000mg/m³ 的浓度较高的**废气一般选用立即点燃法，该方式将VOCs**废气做为然料开展点燃，点燃溫度一般操纵在1100℃，解决率，能够 做到95％一99％。
     燃烧法适用于处理浓度为1000—5000 mg/m³的废气，热燃烧法废气中VOCs浓度较低，需利用其他燃料和助燃气体，热燃所需温度低于直接燃烧，约为540—820℃。 燃烧法处理VOCs废气处理，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

催化燃烧设备，又称燃烧装置，是一种用于处理废气的设备，主要由换热装置、燃烧室、催化反应装置、热回收系统和烟气排放设备组成，该设备需要催化剂才能使**废气在较低的着火温度下无焰燃烧。其他工作原理和过程可分为以下三种。
1.预热
      这种基本的工艺过程，由于催化剂的主要原理是**废气的温度低于100℃，浓度较低，这种热一般是不自给的，在进入反应器前需要在预热室内加热和加热，主要的预热方法是气体或电加热，可将废气加热到催化反应所需的点火温度，从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在换热器和未处理废气中进行交换，从而回收一部分热量。
预热流程图
2.自热平衡
      **废气的温度相对较高，**物含量也较高。一般来说，只有在催化燃烧设备的燃烧室中，电加热器才能点火，然后由部分净化气体产生的热量由交换器回收。其优点是，在不需要额外热量的情况下，可以维持正常运行的热量平衡。
自热平衡流程图
3.吸附
      这种方法主要用于处理流量大、浓度低、温度低的**废气。当采用催化燃烧法处理这类废气时，需要消耗大量的燃料。通常从节约燃料的角度来看，废气可以通过吸附吸附(如我们所知的活性炭)吸附到吸附剂上。吸附后，它被热风浓缩和净化，被解吸成高浓度气体，然后被燃烧分解。这种方法也不需要额外的余热才能正常运行。

活性碳吸附催化燃烧装置的本质是运用催化燃烧装置的暖空气加温活性碳中被吸咐的溶剂，使之做到的熔点，使溶剂从活性碳中吸附出去，而且把这浓度较高的的**废气导入到 催化燃烧装置管式反应器中。在250℃—300℃的催化剂燃烧的温度下，在催化剂的作用下进行氧化反应，变成无害的水和二氧化碳排出到大气中。 在化学反应过程中，可以解决脱附时的二次污染，而不是火的燃烧。
      活性炭吸附解吸催化燃烧有效地结合以上两者的优点。 即，行活性炭吸附浓缩，活性炭的吸附达到饱和时，通过电加热启动催化剂燃烧设备，用热风局部加热活性炭吸附床，将催化剂燃烧反应床加热至~ 250 ℃，活性炭过滤床部分做到 60 ～ 110 ℃时，从吸咐床气体吸附出去的浓度较高的**废气就能够 在催化反应速度床中开展氧化还原反应。反映后的高溫汽体经热交换器的传热，传热后的汽体一部分回用送进活性炭过滤床开展脱附，其他部分排放到大气中。 解吸的废气在换热器换热后，温度*上升。 由此，能够使催化剂燃烧装置以及装卸成为小功率或者无功率运转。
      生物净化法利用微生物的分解作用净化**废气。 好处是运行成本低。 缺点是不适合浓度变动和环境温度变化的温差大的环境，*导致微生物，高浓度排气净化效果和投资很大。
冷疑法把工业废气立即导进冷却器经吸咐、消化吸收、解板、分离出来，回收利用有使用的**化合物，该法适用工业废气浓度值高、溫度低、排风量小的工作状况，必须附设冷疑机器设备，关键运用于制、石油化工行业，包装印刷公司非常少选用。

催化法主要是利用催化剂将可燃烧的物质在需要处理的废气中，在较低温度下进行氧化和分解的方法。催化剂在催化净化的全过程中所起的作用是减少化学反应的活化能，从而使反应条件有利。
  催化燃烧设备借助于催化剂的作用，可有效地使废气在较低温度下进行起燃，发生无焰燃烧，然后将其氧化分解成对人体无害的二氧化碳和水，释放出大量的热能，从而达到**废气中有害物质，净化废气的目的。
      该处理方式需要的燃料较少，能耗较低，且在处理设备设施中所需体积较小。使用方便，安全可靠，净化，非常适用于化工，喷漆，绝缘材料，涂料生产等行业。
      催化燃烧的处理温度一般根据废气而定，处理温度视废气而异，一般在250℃-500℃左右。在处理方式上，正常流程有吸附、脱附、燃烧三个步骤。
      简单来说，就是利用活性炭吸附原理，活性炭先吸附**废气，然后吸附废气后的活性炭被高温气流解吸。因此，活性炭可以反复循环吸附解吸，解吸后的废气可以浓缩。再进入催化燃烧室分解并释放。经催化燃烧处理后的尾气，部分符合排放标准，排放到大气中，另一部分返回吸附床上供活性炭脱附使用，可好地为吸附脱附催化提供热量，节能环保。
催化燃烧设备可燃气体检测器是可燃气体检测器响应于一个或多个可燃气体浓度的检测器。 可燃性气体检测器有催化型、红外光学型两种。 催化剂型可燃性气体检测器利用加热高熔属铂线后的电阻变化来测量可燃性气体浓度。当易燃气体进到探测仪时，在铂丝表层造成氧化还原反应（无焰点燃），其造成的发热量使铂丝的溫度上升，而铂丝的电阻便产生变化。
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