催化燃烧本净化装置适用于各类中、高浓度挥发性废气(VOC)的净化处理(苯类、醇类、酮类、酚类、醚类、烷类等混合废气)。
催化燃烧设备工作原理:
废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和H2O。废气分解的过程为放热反应,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可燃烧,节省能源,且废气去除率达到95%以上,符合排放标准。
催化分解净化
脱附下来的废气经阻火器并经主进风阀旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器加热,使温度较低的废气加热到催化起燃温度。然后升温后的废气进入催化反应床,在催化剂作用下,物进行氧化反应生成H2O和CO2。由于催化反应放热,使反应后的气体温度上升达到温度值。反应后的高温气体经热交换器换热,预热脱附废气使温度升高,并且反应后的高温气体降低量的温度,经排放风机高空排放。
CO催化燃烧设备净化装置的特点
1、用优良金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—,寿命长,且可,气体流畅,阻力小。
2、设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。
RCO催化燃烧装置性能及特点:
1、该设备设计原理、用材,性能稳定,结构简便,,节能省电,**次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于换。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,适用于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。
4、吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的热空气进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行*,节能。
催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室,先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。
RCO催化燃烧设备适用范围:
1.适用行业:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;
2.适用废气类型:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
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