催化燃烧本净化装置适用于各类中、高浓度挥发性废气(VOC)的净化处理(苯类、醇类、酮类、酚类、醚类、烷类等混合废气)。
催化燃烧设备工作原理:
废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和H2O。废气分解的过程为放热反应,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可燃烧,节省能源,且废气去除率达到95%以上,符合排放标准。
系统启动时,先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启量(小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体有旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。
催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室,先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。
催化燃烧床
材质:Q235*3mm
保温层:陶瓷纤维-200mm
设备规格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加热温度:360度
催化剂
主要成分:铂金、钯金等贵金属
形状:方形蜂窝体
尺寸:A型为150*150*150mm,B型
为150*150*100mm
孔型:方形
CO催化燃烧设备工作原理
CO催化燃烧气体催化净化装置,是利用催化剂使气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。其反应方程式为:
CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统部分组成。其中净化装置包括:除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。正蓝催化燃烧设备采用标准生产以优良的性能、的质量,获得了证书、检测报告、CCEP等大量证书,深受新老用户的***。
催化燃烧设备性能特点:
1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
2.采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;
3.余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;
4.运行:设备配有阻火除尘系统、泄压系统、温报警系统及全自动控制系统;
5.占地面积小,净化,催化净化装置净化达95%以上。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我司主营环保方面的设备、材料,包括VOC废气处理设备,催化燃烧设备,UV光氧催化设备,除尘设备,电捕焦油器,环保喷烤漆房等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!