涂装设备-喷漆房特点:
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。
(5)涂装设备比较*规划流水线生产方式,节省人工。
(6)运行速度都比较慢
烤漆房产品优势,特点: (一) 前期处理快,效果明显。 (二) 工作环境良好。 (三) 工作,质量有保证。 (四) 安全系数高 。
环保喷漆房 :前处理可选干式处理和水式处理两种方式,经过初过滤的废气除去粉尘颗粒后 进入活性炭吸附箱,然后再经UV光氧催化处理 后经风机排放至15米高空,达到环保要求,(此流程严格按照环评要求设计施工,达到环保检测要求)
主要配置为:
1.房体采用防火岩棉保温板
2.主梁:4cm*8cm镀锌方管焊接承重力强
3.过滤棉托盘:彩钢净化板折弯制作
4.过滤棉框:2.5cm镀锌方管焊接
5.过滤棉:600G立体喷胶过滤棉
6.进出货大门:整体钣金门,设有观察窗,压力锁,密封条,美观大方,坚固耐用
7.进风机:低噪音大风量轴流**置风机
8.抽风机:大功率4-72型低噪音离心风机
9.照明灯:防爆照明灯
10.前处理:干式漆雾处理或水式漆雾处理
11.活性炭吸附箱
12.uv光氧催化废气处理设备
1*米高空排放管道
一、设计目标
主要用途为工件喷漆、烘干工作,使工件表面形成致密的耐蚀膜层,并具有良好的外观质量,以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理等功能。
二、设计思想概述及原则
喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行,如:
涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》;
涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》
环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准
设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易行。
选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠,技术,其中关键配套件和材料 均选用国内外,确保设备的整体性能和质量。
控制系统充分考虑系统之间的连锁性,都采取了保护措施。
喷漆房体:室体由喷漆室主体、钢骨架、大门、照明系统、回风室、安全门等部分组成。室体主体材料选用75mm厚的阻燃复合保温板,其内、外面层为0.6mm彩色热镀锌喷塑钢板,中间填充岩棉阻燃保温材料,内外板与保温材料整体压制而成一体。室体板具有插接接头,保证室体的整体密封性和自承重性。室体一侧开1扇小门,小门配有压力锁。室体外部两侧设有维修窗口,每排灯箱有立的维修窗口,便于维修。室体外部具有加强结构,加强结构由钢结构100mm*100mm方管组成,框架结构由门型梁组成,各门型梁之间用同样规格方管连接。所有结构件做重防腐处理,整体美观、耐用。室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求,室体所用涂料具有良好的防腐性和耐候性。
废气处理系统:
本方案采用活性炭设备处理有害气体。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
综上所述,喷漆房的规划关键是:
1、断定合理的装备方式。
2、断定合理的喷漆室 水平面空气平均流速。
3、送风、排风体系合理匹配,确保喷漆室内微正压。
4、照明布局合 理。
5、漆雾的净化办法合理,不能将污染严重的气体排向大气。
此外规划时要考虑消除静 电;选用的灯具、开关一定要防爆,避免在敞开时发作风险。还必须符合我国的相关法律法 规。如 GB3096 城市区域环境噪声规范、GB7691 涂装作业安全规程、GBJ4 工业企业三废排 放试行规范、GB14444-93 喷漆室安全技能规则等。
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