PPC型气箱式脉冲布袋除尘器原理简介:
气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和出口总管结构,灰斗可延伸到总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
脉冲反吹布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
布袋除尘器结构型式
一、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
二、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
三、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
现阶段除布袋除尘器和电除尘器广泛应用外,湿式除尘器也有应用。湿式除尘器曾因本体投资少而成为主要的烟气除尘设备,但给、排水量大,污泥处理、生产维护费用高,特别是除尘系统的腐蚀难以解决,排烟经过水洗降温后。影响了扩散,对局部地区危宙大,设备寿命短,维护工作量大,污泥的装、卸和利用很困难。湿式除尘器在喷洗烟气时才能除掉微尘,一般情况下均比布袋除尘器的除尘效率低。因此,湿式除尘器现已在除尘实践过程中被逐渐淘汰。
PPC型气箱式脉冲布袋除尘器特点:
一、除尘效率可达99.99以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
二、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
三、的密封措施,漏风系数小于2﹪。
四、的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。
五、清灰方式 ,延长滤袋的使用寿命。
注意事项:
1)除尘器机组实现在线清灰控制;
2)机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;
3)清灰前要注意打开空压机和设备气*阀门,要有气源和压力。
脉冲除尘设备的维护、保养
1)根据除尘机组的吸尘量确定定期排灰维护保养时间。
2)根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时替换。滤袋应及时清洗,定时替换。
4)根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5)根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6)定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7)注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
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