催化燃烧法处理工业**废气是近年来出现的技术,废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下,使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下*氧化成水和二氧化碳。
催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标,在吸收国内外技术和经验的基础上,研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中**废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染,全自动控制等特点。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。
3、燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
工作原理
**废气催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化**废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的吸附,使所排废气得到净化 为首要工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的用热气流脱出并送往催化燃烧床为*二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度**废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度**废气为* 三工作过程 ,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程*外加能源加热。
**废气催化燃烧处理工艺流程:
1)催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。
(2)**废气催化燃烧处理工艺流程
催化燃烧法的普遍安全隐患及预防措施
催化燃烧法处理VOCs的全过程中,存有给出几类安全风险:活性炭过滤—吸附—催化燃烧法中有活性炭着火的状况、催化反应炉发生爆炸难题、全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸难题。
1.活性炭着火状况及预防措施在早期的VOCs含有全过程中,因为活性碳着火点较低而吸附溫度过高,当对吸咐饱和状态的活性碳开展吸附处理时,会因为吸附箱身体溫度过高造成活性碳起火。处理该难题能够从2个层面下手:一要选用着火点高的活性碳;二是严控吸附溫度,使其远远低于活性碳着火点。因而可采用给出对策:严控吸附溫度,挑选性价比高的吸附温度感应器,尽量在活性炭过滤箱适合部位安裝2个温度感应器;在PLC程序编写中添加吸附溫度过热时终止吸附程序流程;一起要防范于未然,在活性炭过滤箱上边提升消防安全自来水管并相互连接烟尘警报及全自动自喷设备,防止出现意外起火。
2.催化反应炉发生爆炸难题及预防措施在处理高浓VOCs时,因为炉内带有很多co2,当**废气浓度值过**废气双组分中绝大多数工业废气的爆炸较**,就会有发生爆炸的风险。因而,要時刻检测炉内VOCs浓度值,在进到催化反应炉的废气管道边安裝浓度值稀释液设备,将高浓**废气稀释液到爆炸极限下。一起在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀,在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管,防止炉内溫度工作压力过高造成发生爆炸(因**废气在热氧化全过程中快速释放出来很多能源造成炉内火气体压力过大)。
3.全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸及预防措施全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸多产生在只能一整套吸咐设备的系统软件中,因管路壁及机器设备内集聚很多高浓工业废气细颗粒物,管路电动风阀闭会空隙过大,在吸附催化燃烧全过程中沒有终止生产制造,生产车间旁通阀不可以关掉,全部管道是全通的,这时吸附催化燃烧较将会在高溫下造成全部系统软件着火发生爆炸。对于上述所说情况应当采用给出对策:安裝高品质电动风阀,常常查验漏汽状况,单套吸咐的设备系统软件中在吸附催化燃烧全过程中应停工处理等。
RCO催化燃烧废气处理设备设计要点:
1.安全永远是设计的要素。
**废气通常是易燃、易爆、有毒有害的,安全是设计的首要原则。因此,相当浓度的挥发性**化合物的安全指数必须低于下限的1/4。有经验的设计师会考虑突然的浓度挥发。
如果制造商在进料过程中出现错误,生产线的温度或压力参数异常,应采取紧急控制和措施。尤其在化学工业中,这个问题尤为重要。因此,选择有经验的**废气处理设备制造商尤为重要。
2.**废气净化装置的选择必须优化可靠。
这为达到排放标准奠定了基础,因为**废气成分多,净化装置的质量直接影响到安全运行和净化效果。因此,环境保护和排放标准是*二个原则。
3.理解所有**废气净化装置的功能并不是的。
纯化的目标是高度靶向的。因此,**废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,它们具有* *,甚至破坏了**废气净化装置的净化效果。
因此,在进入**废气处理设备之前,必须净化和去除这些化合物。
4.电气控制和自动控制选择
电气控制和自动控制是**废气处理工程系统的指挥中心,因此电气控制原理的设计应简洁可靠。电气部件应安全可靠。应该有一个良好的工作环境。
5.**废气净化处理工程的安全问题
绝大多数**废气是易燃、易爆、有毒和有害的化合物,因为这种危险的化学物质对于净化和处理项目的安全特别重要。我们的设计和制造原则:安全,合规。没有安全,一切都毫无意义。
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