上海脉冲干式除尘环保设备供应商 多年制造经验

邹平中博环保主要产品有：低温等离子废气处理设备、UV光氧催化氧 化设备、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、污泵水木齐舞处理器、工业废气净化设备、油烟净化器等。
本单机除尘器产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造 用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非 纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。
DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器是我厂消化吸收外同类产品技术经改进反设计而成的小型布袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大电磁脉冲阀逐条过滤布袋喷吹清灰的技术，与内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装*，维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
本系列除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、除尘滤袋、净气室、灰斗、星型卸料器、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

布袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。

除尘设备的优势：
１、雾滴细微：平均雾滴直径20微米,雾气不会沾湿衣服等.
２、雾化效果好：雾气离开喷头40公分后已雾化,遇到阻挡也不会积水.
３、雾滴轻柔自然：雾气离开喷头即呈现120°漏斗状自然漂出,没有一段难看的生硬射出的"雾".
４、雾量浓厚：直径20微米的雾滴是景观应用中的佳雾滴,过细蒸发太快,雾量稀薄,过粗在空中停留时间短,难以积聚.
５、产品质量：设备的寿命取决于主机,而非喷头.主机采用陶瓷柱塞.配备断水保护和过载保护.
６、设备可长时间持续运作：每天可持续运转10小时,在符合使用规范情况下可连续工作二年无故障。

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。
除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
1）、新工艺旧布袋不应混装，避免损时间不同影响除尘设备正常工作。
2）、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）、滤布不宜挂得过松或过紧，过松*积尘，过紧*拉。
4）、换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待换。
5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部换布袋；③调整安装和运行条件。
布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：
粉尘排放标
造成粉尘排放标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够；
2、滤袋破损；
3、滤袋装配不良；